Sonderfeeder
MESE – “concepts & solutions that matter“
Zuführung und Vereinzelung komplexer Bauteile
Unser Portfolio im Bereich der Zuführsysteme reicht von einfachen Anwendungen bis hin zu komplexen Feedern für Bestücklinien und Montageanlagen – wir bieten Lösungen für eine Vielzahl industrieller Produktionsbereiche in unterschiedlichsten Branchen.
Mit unserer Expertise in Konzeption, Konstruktion, Fertigung und integrierten Softwareanwendungen entwickeln und fertigen wir Sondermaschinen für individuelle Fertigungsprozesse. Intelligente Sortier- und Zuführsysteme zur Automatisierung Ihres Produktionsprozesses sind das Ergebnis.
Ihr Bauteil und Ihre Fertigungsanforderung sind die Grundlagen für unsere Arbeit.
Mit unseren Sonderfeedern ist die Zuführung und Bereitstellung von Bauteilen aller Art realisierbar!
MESE – Ihr Partner für Sonderfeeder
Stanzfeeder
Schüttgutfeeder
Stanzfeeder
Verarbeitbare Bauteile und deren Beschaffenheit
Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig und werden passgenau für Ihren Fertigungsprozess und die zu verarbeitenden Bauteile entwickelt. Somit können Odd-Form-Komponenten aus verschiedensten Materialien, Legierungen und Oberflächen bearbeitet und verarbeitet werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Bauteile aus Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder aus Legierungen wie Inox bestehen. Zudem ist es möglich, Komponenten mit diversen Oberflächenbeschichtungen, wie zum Beispiel galvanischem oder chemischem Zinn, Silber, Gold oder Nickel zu bearbeiten.
Ebenso vielfältig wie die Beschaffenheit der Bauteile können auch ihre Art und Verwendung sein. Diese können von ausgestanzten Plättchen (Stanzplättchen) über an in Blister verpackte Axial-THT-Bauteile, Radial-THT-Bauteile, SMD-Bauteile bis hin zu an Trägerstreifen angebundene Komponenten wie Terminal-Kontakte, Buchsenkontakte und Steckzungen reichen. Darüber hinaus ist auch die Verarbeitung von Kabelbrücken und elektrischen Drahtverbindungen möglich.
Verarbeitungsmöglichkeiten
Beispielhaft sind nachfolgend zwei unterschiedliche Ausgangsprodukte für individuelle Verarbeitungsmöglichkeiten aufgezeigt.
Aus Trägerstreifen herausgestanzte Komponenten
Das Ausgangsprodukt für die Fertigung ist zum Beispiel ein Trägerstreifen mit eingefassten Metallplättchen (Löt- und Schweißplättchen), welche vom Stanzfeeder aus ihrem Trägerstreifen heraustrennt und zur Abholung vereinzelt bereitgestellt werden. Das Ursprungsprodukt und dessen Trägerstreifen werden auf einer Rolle (Reel) geliefert.
Als Bauteile liegen „Buchsenkontakte“ oder andere zu verarbeitenden Komponenten vor, welche an einem Trägerstreifen angebunden sind und durch den Feeder (Sondermaschine) abgetrennt und der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.
Stanzfeeder – Beispiel für eine Realisierung
Komplettes Spezialzuführmodul für Kontakte auf Rolle (Reel) mit Rollenhalter, Produktvorschub, Stanz-, Biege- und Schneidwerkzeugen sowie Übergabemodul zur Bereitstellung des ausgestanzten und umgeformten IDC-Kontakts an eine nachgelagerte Fertigungslinie. Das Zuführsystem ist mit eigener Steuerung, Software, Aktoren, Sensoren und Kommunikationsschnittstelle zur übergeordneten Steuerung ausgestattet.
Schüttgutfeeder
Verarbeitbare Bauteile und deren Beschaffenheit
Als Schüttgut werden Bauteile bezeichnet, welche nicht mit einem Trägerstreifen verbunden oder in einem Blister eingebracht sind und somit als lose Einzelteile vorliegen (Loose-Piece). Unsere Schüttgutfeeder sind für die lagerichtige und vereinzelte Bereitstellung ebendieser Bauteile optimiert. Dazu zählen unter anderem Federn, Stifte, Hülsen, Kontakte oder Drahtbiegeteile.
Je nach Art und Beschaffenheit der Bauteile und Komponenten kommen unterschiedliche Fördersysteme und Kombinationen daraus zum Einsatz. Dazu zählen neben Wendelförderern, Linear-Schwingförderern auch Trommel- und Wirbelkammer-Förderer.
Verarbeitungsmöglichkeiten
Beispielhaft sind nachfolgend zwei Ausgangsprodukte mit unterschiedlichen Produkteigenschaften aufgezeigt.
Wirbelkammer-Förderer
Wirbelkammer-Förderer sind insbesondere gut geeignet, um Bauteile, wie zum Beispiel Federn, welche sich leicht ineinander verhaken können, zu entwirren.
Unsere hauseigene PCCS-Technologie ist perfekt geeignet, um Bauteile, welche geringe Wurfhöhen erfordern, zu transportieren. Dazu gehören unter anderem sehr flache (ab 0,2 mm) oder kleine Komponenten, (z. B. Kugeln ab einem Durchmesser von 0,25 mm) welche sich bei größeren Wurfhöhen übereinanderlegen würden.
Schüttgutfeeder – Beispiel für eine Realisierung
Spezialisiertes Zuführsystem für konische Schraubenfeder, Spiralfeder oder Kontaktfeder zur Vereinzelung der Produkte und zur lagerichtigen Bereitstellung für die weitere Verarbeitung. Das Ausgangsprodukt wird als Schüttgut zur Verfügung gestellt.
Die Federn werden zum Beispiel in einer Verpackungseinheit von 10.000 Stück als Schüttgut zur Verfügung gestellt. Die Bereitstellung richtet sich nach der Taktzeitvorgabe pro Einzelnutzen und dem weiteren Fertigungsprozess.
Profitieren Sie von unserem Know-How
Ihre Experten für die individuelle Automatisierung – Sonderfeeder von MESE.